產(chǎn)品簡介

潛水污泥提升泵
安裝
安裝順序：穿墻管→導(dǎo)桿→吊架座→起吊架→手拉葫蘆→起吊環(huán)鏈→回流泵（主機）→電纜固定→拍門

潛水污泥提升泵

安裝：

1、正確安裝使用是該泵能長久、正常運轉(zhuǎn)的基本保證。

2、污泥回流泵采用自動耦合安裝系統(tǒng)，不用任何機械拆卸便可迅速提升設(shè)備進行檢查和維護，安裝方便快捷。

3、本設(shè)備除穿墻管需要預(yù)埋外，導(dǎo)桿、起吊架均用鋼膨脹螺栓與池體連接，不需要預(yù)埋件。

4、預(yù)件和拍門由用戶采購安裝，用戶定購時應(yīng)該注意。

潛水污泥提升泵

維護注意事項：

1、更換潤滑油：分別打開密封室及電動機內(nèi)部的油孔螺釘，把密封室內(nèi)和電動機內(nèi)部的潤滑油全部放出，更換新油，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。

2、檢查易損件：潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。首先應(yīng)把水泵部分拆下，檢查易損件是否完好。嚴(yán)禁使用損傷和不合格的零配件。

3、拆泵殼防生銹：春季使用之前，應(yīng)拆開上一級泵殼，轉(zhuǎn)動葉輪后再合閘起動，以防部件生銹不能正常起動而燒毀電機。此項保養(yǎng)對充水式電動機尤為重要。

4、干燥電機：用500兆歐表測量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻，若阻值低于0.5兆歐，就應(yīng)驅(qū)除電機水分。干燥方法有：外部干燥法、電流干燥法和兩者同時進行的聯(lián)合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進行處理，常用的措施有：⑴吹熱風(fēng)：利用電熱器的鼓風(fēng)機(農(nóng)用小型潛水泵可用電吹風(fēng))吹熱風(fēng)以達到干燥處理的目的；⑵燈泡烘烤：在密閉箱內(nèi)，利用數(shù)個200瓦左右的燈泡進行烘烤。注意烘烤溫度不能過高，應(yīng)控制在125℃以下；⑶電流干燥：可根據(jù)潛水泵的阻抗和電源的大小將電動機三相繞組串聯(lián)或并聯(lián)，然后接入一可變電阻器，調(diào)整電流量為額定電流值的60%左右，通電干燥。

5、確保密封：農(nóng)用潛水泵對密封的要求非常嚴(yán)格，在更換密封室內(nèi)潤滑油時，如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量高，則必須整件更換或更換密封盒或密封環(huán)，以確保其密封性能良好。

6、檢查軸承：檢查電動機部分的上、下軸承，若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙過大，須及時更換新軸承，嚴(yán)禁“帶病”湊合使用。檢查方法如下：若電機運轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生“咔噔”聲，且周期與轉(zhuǎn)速成正比，且用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時感到費力，是軸承滾道上有點澀或有撕脫現(xiàn)象；若軸承內(nèi)發(fā)出斷續(xù)的“哽哽”聲，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時有不確定的死點，一般是滾珠架損壞、內(nèi)圈破裂或滾珠破碎。遇到上述情況，必須更換軸承，以免造成更大損壞。

7、確保軸承潤滑：對充水式潛水泵應(yīng)檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤滑脂。以確保軸承長期在潤滑良好的狀態(tài)下工作。

安裝尺寸

安裝示意圖：