資陽qjb3kw不銹鋼沖壓攪拌機適用范圍：
 
QJB型多功能潛水?dāng)嚢铏C主要適用范圍：
· 污水、廢水、污泥水的混合、均勻
· 稠化過程
· 污泥脫水過程
· 傳熱優(yōu)化
· 污水池清潔
· 防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)和沉淀
· 去除懸浮物
· 防止結(jié)冰
· 創(chuàng)建水流
· 循環(huán)水等
 
資陽qjb3kw不銹鋼沖壓攪拌機使用條件： 
 
攪拌機在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運行
1）介質(zhì)溫度不超過40℃；
2）介質(zhì)的PH值在5-9之間；
3）液體密度不超過1.15千克/立方米;
4）長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。
 
性能特點：
 
 1、QJB型多功能潛水?dāng)嚢铏C結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護(hù)簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
 2、葉輪具有的水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
 3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
 4、電機繞組絕緣等級為F級，防護(hù)等級為IP68，選用進(jìn)口一次性潤滑免維護(hù)優(yōu)質(zhì)軸承，具有油室泄露檢測和*的電機繞組過熱保護(hù)和防凝露裝置，使電機的工作更加安全可靠。
 5、兩道獨立的機械密封，機械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。
 6、*的電纜密封設(shè)計，排除了電纜漏水的隱患。
 7、標(biāo)準(zhǔn)部件采用點解分離技術(shù)，可以有效防止腐蝕。
 
 
工作原理：

 
攪拌葉輪在電機驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)攪拌液體產(chǎn)生旋向射流，利用沿著射流表面的剪切應(yīng)力來進(jìn)行混合，使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用，在極度混合的同時，形成體積流，應(yīng)用大體積流動模式得到受控流體的輸送。 

潛水?dāng)嚢铏C選型表：

選型注意事項

為保證潛水?dāng)嚢铏C取得合理運行效果，請使用方提供如下資料：

1）、運用目的

2）、池型及尺寸

3）、攪拌介質(zhì)的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。

潛水?dāng)嚢铏C安裝注意事項：

1、攪拌機的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

2、電線接法

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護(hù)信號線）

3、試運轉(zhuǎn)

開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進(jìn)行正確接線。

*調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應(yīng)為逆時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應(yīng)對每臺攪拌機的旋向進(jìn)行單獨檢查。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

4、運轉(zhuǎn)

在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進(jìn)行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

5、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機械密封件，必要時應(yīng)進(jìn)行更換。

萬一運轉(zhuǎn)時發(fā)生不能確定原因的故障，請不要采取臨時湊合的辦法，也不要私自亂拆亂修，應(yīng)與我公司。